供应信息
木材烘干窑内木材的摆放：
1、装堆
对于小型工厂：当产量较低时，可直接在热处理库内装、卸材堆；若产量较高，为了提高生产率，应先在装料场进行装、卸堆，再用叉车或轨道车装、卸料。若采用轨道车装、出库，库内地平面上必须铺设轨道并延伸至装、卸堆场上。若采用叉车装库，须用垫盘装垛成单元小堆，然后再用叉车将其叠装在库内成为组堆。
装堆方法（单元堆、轨道堆），一层木板一层隔条，木板相互紧靠，不留间隙。隔条将木材隔出水平气道。
2、隔条
隔条的断面尺寸为25x25mm或25x40mm，长度等于材堆宽度。隔条以纹理通直，没有节疤、夹皮等缺陷的冲击韧性强度较好的树种。如：红松、云杉、水曲柳、柳安之类的干木材做成。
若木材厚度小于40mm，宽度小于50mm，可用该被处理木料代替隔条。
隔条的间距：针叶材堆，隔条的间距一般为板厚的18-20倍；阔叶材堆，隔条间距一般为板厚的10-12倍。
3、木材装堆注意事项
1．锯材的纵方向与气流方向相垂直，隔条与气流方向一致，使循环气流可穿过材堆中的水平气道。
2．同一层锯材尤其是相毗邻的锯材，厚度要相同（即厚度偏差一致）确保每块锯材都能被隔条压紧。
3．锯材应单层平铺，相互紧靠不留缝隙，不可双层叠放在一起，木材杀虫热处理，也不可侧立着铺放。
4．隔条应上下对齐，成一竖直线，不能错开，否则锯材容易被压弯变形。
5．材堆端头的隔条应夹住板端，这样可避免或减少端裂。
6．材堆必须装成一个正六面体，不歪不斜。若锯材长度不一致或比材堆短，相邻的两块锯材应错开两边对齐，把空缺留在堆内，保持端头齐平。
7．材堆在库内应确保纵向方向和高度方向装满，不留空档，以免气流短路。材堆两侧，木材热处理设备，应留纵向竖直气道。若被处理木料不够装满一库，可以减少材堆的宽度，而不能减小材堆的长度和高度。
木材烘干窑是大型或组合式干燥。
窑体外壁板采用彩钢板或者铝合金板，内壁板采用铝合金板打造，内置全铝双向耐高温高湿风机。强制循环排湿设计，使物料受热均匀。此外，窑体建造迅速，利于快速建厂快速投产。
其产品特点：
1. 干燥容量大：可根据客户干燥量需求设计各类结构的联排干燥窑；
2. 保温显著：三层保温，独有的密封设计，锁住热能；
3. 操作方便：设单开门，对开门和吊挂门三种形式，动作平稳、可靠；
4. 耐腐蚀：铝合金框架和合金铝板组装而成的要提，强度高，抗腐蚀；
5. 组合灵活：可联体安装，统一窑门设计，管理方便。
实木干燥的好处
在建筑、机械、车辆、船舶、纺 织、农具、家具、乐器、航空等国民经济的各部分都需要使用大量的木材。如果用未经干燥的木材制成的产品就不能保证质量的，所以必须对木材进行干燥处理。木材具有较小的密度和较大的强度（品质系数较高），耐酸碱腐蚀，绝缘性能较好，易于切削，纹理和色泽美丽等优良性质，具体的讲：
（1）提高木材和木制品使用的稳定性。木材长期暴露在空气中会发生湿胀和干缩现象，而木材的不均匀的湿胀干缩，往往会引起木材开裂和变形，影响使用，造成浪费。若用湿的木材或没有干燥好的木材制造产品（如门窗、地板、家具等）时，刚刚做好时好像不错，可是经过一段时间后，木材热处理流程，随着木材的变干就会发生门框歪斜、地板翘曲、接榫松脱或板面开裂等现象，造成很大的损失。使用前，将木材干燥到使用要求的含水率，就可以保证木制品结构的稳定性，使之外形美观、经久耐用。
（2）提高木材和木制零件的强度，当木材含水率低于纤维和饱和点时，木材的强度将随着木材含水率的降低而提高。经过干燥后的木材，可以改善切削加工条件，提高木结构零件的强度、胶接强度与木制品的表面装饰质量。
（3）预防木材的贬质和腐朽。湿木材如果长时间堆放在露天空气中，若不采取适当的措施，木材热处理，往往会发生腐朽或遭虫害。当木材含水率降低到20%以下时，可大大减少菌类和害虫的侵害与破坏。所以，一般把木材干燥到含水率8-15%左右。这样不仅保证了木材的固有性质和强度，而且也提高了木材的抗腐蚀 能力。
（4）减轻木材的重量。新砍伐的木材，其含水量甚至超过了本身的重量，经过短期存放、自然干燥后，它的含水量仍然很高。木材经过室干后，其重量可减轻约30-50%，有利于提高车辆的运载能力。
总之，经过干燥的木材，可以保证木材制品的质量，改善木材的使用性能，延长使用年限，从而节约了木材。
您好，欢迎莅临亿能干燥设备，欢迎咨询...
 触屏版二维码 |
